Inspection du soudage automobile

Découvrez les avantages de l’inspection des cordons de soudure dans le secteur automobile.

Inspection des soudures dans l'automatisation

L’inspection des soudures dans l’industrie automobile est l’un des éléments les plus importants pour garantir la qualité et la sécurité des véhicules. Les soudures sont essentielles dans la construction des automobiles, en réunissant des composants critiques tels que le châssis, la carrosserie et les systèmes.

La qualité des soudures influence directement la sécurité et la durabilité du véhicule. Par conséquent, l’inspection assure qu’elles respectent les spécifications de conception et de qualité, en évitant les défauts et en respectant les normes de sécurité. Diverses technologies sont utilisées pour cette tâche, y compris les ultrasons, l’inspection laser, la vision artificielle et l’apprentissage profond.

Les ultrasons détectent les défauts internes dans les soudures par points, tandis que l’inspection laser identifie les défauts superficiels dans les soudures critiques. Les systèmes de vision artificielle permettent une inspection automatisée et précise, identifiant et classant les défauts en temps réel.

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Avantages de l'inspection des soudures dans l'industrie automobile

Une amélioration de la qualité du produit grâce à l’inspection des soudures se traduit par une plus grande fiabilité et durabilité des véhicules fabriqués. En détectant et en corrigeant les défauts de manière précoce, les éventuels problèmes qui pourraient survenir pendant la durée de vie de l’automobile sont évités, ce qui contribue à la satisfaction du client et à la réputation de la marque sur le marché.

La réduction des coûts est un autre avantage significatif de l’inspection des soudures. En évitant les reprises coûteuses et les réclamations de garantie pour des défauts dans les soudures, les entreprises automobiles peuvent optimiser leurs processus de production et maintenir leurs marges bénéficiaires. Cela se traduit par une opération plus efficace et rentable à long terme.

De plus, le respect des normes est essentiel dans l’industrie automobile, où des normes de sécurité strictes et des réglementations doivent être respectées. L’inspection des soudures garantit que les soudures respectent ces normes, ce qui aide à éviter les sanctions légales possibles et protège la réputation et l’intégrité de l’entreprise auprès des consommateurs et des autorités réglementaires.

Construisez votre système d'inspection des cordons de soudure automobile

Avant de mettre en œuvre l’application Wiinspect, une évaluation approfondie de sa faisabilité pour relever les défis spécifiques de l’industrie automobile sera réalisée. Il s’agira notamment d’évaluer l’adéquation des modules disponibles et la possibilité de les adapter aux besoins particuliers du secteur automobile.

La mise en œuvre de Wiinspect dans le secteur automobile sera divisée en trois étapes séquentielles, chacune d’entre elles étant coordonnée et supervisée par notre équipe spécialisée. Ces étapes garantiront une intégration efficace de l’application et son adaptation aux processus et exigences uniques de la fabrication automobile.

1. installation de notre système

Au cours de cette étape, notre produit s’intègre au système en production. Wiinspect a la capacité de collecter et d’envoyer des informations en utilisant une variété de protocoles de communication tels que OPC UA, Profinet et Ethernet, ce qui vous permet d’accéder aux données des différents éléments présents sur la ligne et de les utiliser dans votre analyse de la qualité.

Dans le cas où certaines données requises ne peuvent être obtenues à partir des capteurs existants sur la ligne, de nouveaux capteurs seront installés pour les collecter. Cette combinaison permet d’obtenir une analyse de qualité complète et détaillée. En outre, Wiinspect peut fonctionner avec différents types de caméras et de dispositifs de capture, en fonction des besoins spécifiques de chaque client.

Le système est très flexible, ce qui lui permet de s’adapter au cycle de production actuel de l’installation. Il est ainsi totalement intégré à la ligne de production, ce qui minimise l’impact sur la productivité.

2.Processus d'apprentissage de notre système

Au cours de ce processus, le système sera personnalisé en fonction des besoins et critères spécifiques de chaque utilisateur, en ajustant chacun des modules qui font partie de leur version de Wiinspect.Dès le départ, le système sera capable de contrôler et de détecter un large éventail de défauts, tels que la présence, le positionnement, la longueur et la gorge des perles, même en l’absence de perles défectueuses. Pour affiner d’autres fonctions avancées, des exemples de ces défauts seront nécessaires.

Il est important de noter que pendant la phase d’apprentissage, le cycle de production normal de l’installation ne sera pas interrompu.

3.Fonctionnement autonome de Wiinspect

Wiinspect est plus qu’un simple produit d’inspection, c’est aussi un service.Cette caractéristique lui confère un comportement adaptable et flexible tout au long de son cycle de vie. C’est pourquoi, en plus de l’installation initiale, nous proposons une licence de mise à jour et de maintenance.

L’installation de Wiinspect est accompagnée d’une licence d’un an. Une fois cette période initiale écoulée, le renouvellement de la licence sera annuel et son prix dépendra des caractéristiques spécifiques de chaque inspection.

Questions fréquemment posées sur l'inspection des soudures dans le secteur automobile

L’installation de Wiinspect comprend une licence d’un an.

La durée de la licence Wiinspect initiale est d’un an. Après cette période, la licence sera renouvelée annuellement.

Le prix du renouvellement annuel de la licence Wiinspect dépend des caractéristiques spécifiques de chaque inspection.

La fonction de service de Wiinspect offre un comportement adaptable et flexible tout au long de son cycle de vie, ce qui lui permet de s’adapter aux changements et aux besoins des clients. En outre, il offre une licence de mise à niveau et de maintenance qui garantit une fonctionnalité optimale au fil du temps.

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