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Die mit KI-basierter Inspektion erreichte Anpassung kennt keine Grenzen.
Wiinspect besteht aus einem Basismodul, das einige der allgemeineren Merkmale überprüft, um die Qualität einer Schweißnaht zu gewährleisten, sowie mehreren Hilfsmodulen, die spezifischere und/oder kundenspezifische Defekte überwachen.
Das Basispaket inspiziert mithilfe der 3D-Technologie eine Reihe wesentlicher Defekte, um die Qualität einer Schweißnaht zu gewährleisten. 3D-Technologie eine Reihe wesentlicher Defekte, um die Qualität einer Schweißnaht zu gewährleisten. Alle im Basispaket enthaltenen Defekte können von Anfang an betriebsbereit sein, ohne dass Schweißnähte mit solchen Defekten erforderlich sind. Die Einrichtung des Basispakets erfordert lediglich die Erfassung einer kleinen Anzahl korrekter Schweißnähte.
Das Vorhandensein oder Fehlen einer Schweißraupe wird diagnostiziert und das Volumen der Schweißraupe kann individuell angepasst werden.
Die Länge der Schweißraupe wird gemessen
Die theoretische Kehle der Schweißraupe wird gemessen.
Es wird festgestellt, ob die Schweißraupe auf der theoretischen Achse liegt, auf der sie liegen sollte.
Das allgemeine Aussehen der Schnur wird diagnostiziert.
Wiinspect ist auch in der Lage, die Anwesenheit der folgenden Defekte zu inspizieren.
Erkennung der Anwesenheit von Poren. Das Zählen, Lokalisieren und Messen verursacht zusätzliche Kosten und erfordert die Installation von zusätzlicher Hardware über das im Basismodul enthaltene hinaus.
Erkennung der Anwesenheit von Kratern am Ende der Schweißnaht. Das Zählen, Lokalisieren und Messen verursacht zusätzliche Kosten und erfordert die Installation von zusätzlicher Hardware über das im Basismodul enthaltene hinaus.
Erkennung der Anwesenheit von Vorsprüngen auf der Schweißnaht und in benachbarten Bereichen. Das Zählen, Lokalisieren und Messen verursacht zusätzliche Kosten und erfordert die Installation von zusätzlicher Hardware über das im Basismodul enthaltene hinaus.
Erkennung der Anwesenheit von Rissen und/oder Schlitzen in der Schweißnaht. Erfordert die Installation von zusätzlicher Hardware über das im Basismodul enthaltene hinaus.
Erkennung der Anwesenheit von Stop&Go-typischen Unregelmäßigkeiten in der Schweißnaht. Die Erkennung anderer Arten von Unregelmäßigkeiten unterliegt der Bewertung durch das Wiinspect-Personal.
Erkennung der Anwesenheit von Durchschweißungsfehlern in der Schweißnaht.
Erkennung der Anwesenheit von Diskontinuitäten, Messung des Raums ohne Schweißnaht.
Messung jeder benutzerdefinierten Entfernung zwischen zwei Referenzen, wie effektive Längen oder Abstände.
Die Verschiebung der Schweißraupenachse in Bezug auf den Sollwert wird über eine anpassbare Anzahl von Querschnitten quantifiziert.
Es diagnostiziert entlang einer anpassbaren Anzahl von Querschnitten, ob das Rückenmark konkav oder konvex ist.
Die Symmetrie der Sehne wird über eine frei wählbare Anzahl von Querschnitten diagnostiziert.
Die Besonderheit von Wiinspect ist seine Fähigkeit, sich anzupassen und Neues zu lernen. Wenn die oben genannten Module nicht für Ihr Problem geeignet sind, können wir sie Ihren Bedürfnissen entsprechend entwickeln. Wir benötigen nur Ihr Wissen, um die Lösung zu gestalten und Wiinspect auf Ihre Erwartungen abzustimmen.
Analyse der Produktionsentwicklung in Ihrer Tasche.
Visuelle Indikatoren zur Diagnose des Produktionszustands.
Lieferung an Smart Devices über einen E-Mail-Client.
Visuelle Indikatoren zur Diagnose des Produktionszustands.
Lieferung an Smart Devices über einen E-Mail-Client.
Um Ihr Inspektionssystem zu konfigurieren, müssen Sie die Anzahl der Schweißnähte auswählen und dann die Module auswählen.
Um Ihr Inspektionssystem zu konfigurieren, müssen Sie die Anzahl der Schweißnähte auswählen und dann die Module auswählen, die Sie interessieren.
Sichern Sie die Qualität Ihrer Schweißnähte mit künstlicher Intelligenz, indem Sie 100 % der Teile auf der Produktionslinie prüfen, und verwenden Sie dabei ein standardisiertes, modulares und anpassbares System.
